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公司介绍

铸铁平板规格:100*100—4000*8000,(特殊规格根据需方图纸制作.)
用途:铸铁平台适用于各种检验工作,精度测量用的基准平面,用于机床机械检验测量基准,检查零件的尺寸精度或行为偏差,并作精密划线,在机械制造中也是不可缺少的基本工具.
铸铁平台材料及处理:材料为高强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使该产品的精度稳定,耐磨性能好.
铸铁平板精度:铸铁平板按国家标准计量检定规程执行,分别为0,1,2,3,精刨五个等级.　　
平板|平台技术参数平板|平台技术参数大型铸铁平台,铸铁平板,花岗石平板,大理石平板,花岗岩平板主要生产大型铸造平台,检验平板,划线平台,组合平台,T型槽平板,机床垫板,模具垫板,发动机测功机试验台,发动机,内燃机试验台,铸铁基座板,台架,落地镗铣床辅助平台,各类动力机械试验台产品,组装平台和焊接平台,组合拼装T型槽平板,检验,划线装配,铆焊,工装用平板,镗铣床等工作台,三座标仪平板,模具垫板,实验室基础平板,槽铁(地轨)垫箱铸铁平板(平台)按国家GB4986-85标准制造.平板精度等级有00,0,1,2,3,级及精刨,平板制成筋板式和箱体式,工作面有长方形,正方形或圆形.工作面采用刮削工艺,工作面上可加工V形,T形,U形槽和圆孔,长孔等.铸铁检验平板,铸铁划线平板,铸铁铆焊平板,铸铁装配平板,动力机械震动试验台(又称槽铁或地梁,地轨),铸铁方箱,检验棒,V型铁,花岗石平板(岩石平板)以及其他岩石量具划线平台,铆焊平台,试验平台,装配平台,检验平台,大理石平台,铸铁工作平台组合拼装T型槽平板,铁地板,检验,划线装配,铆焊,工装用平板,镗铣床平台,三座标仪平板,模具垫板,实验室基础平板,槽铁(地轨),方(垫)箱机床工作台,震动实验台,基础平台,落地工作平台,检测平台,划线平台,装配平台,铆焊平台,组合平台材质为高强度(HT200～300). 工作面硬度HB170～240.经过两次时效处理(人工时效及自然时效2~3年).使该产品的精度稳定而抗磨性好.精度按国家标准计量检定规定规程执行.平台 (按GB4986-85制造)划线,检验,测量,铆焊,装配,焊接用工作平台.工作面精度一般为一级
专用工作平台整体的最大面积可达6米长,3米宽
专用工作导轨整根的最大长度可达8米长,0.37米宽
专用工作平台和导轨都经过严格的时效处理
特殊用户可专门定制型号规格(mm) 　重量(kg)
1 1500×3000×250 3550
2 2000×2000×250 2800
3 2000×3000×250 4200
4 2000×6000×400 13000
5 2500×5000×400 14000
6 3000×4000×350 13000
铸铁平板主要技术参数和精度参数:
1,铸铁平板平板工作面上不应有锈迹,划痕,碰伤及其他影响使用的外观缺陷.
2,铸铁平板平板工作面上不应有砂孔,气孔,裂纹,夹渣及缩松等铸造缺陷.各铸造表面应彻底清除型砂,且表面平整,涂漆牢固,各税边应修钝.
3,在铸铁平板平板的相对两侧面上,应有安装手柄或吊装位置的设置,螺纹孔或圆柱孔.设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形.
4,铸铁平板平板应经稳定性处理和去磁.
5,铸铁平板平板工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间.
6,主要检定项目
A,材质及表面硬度.B,形状位置公差,含名义尺寸,垂直度公差.C,外观.D,平面度.E,接触斑点.F,平面波动量.G,工作面允许挠度值.H,表面粗糙度.
7,精度参数.
3级平板未规定接触斑点要求.1级铸铁平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点.2级铸铁平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点.本文源于:中国泊头铸铁平板基地(http://www.pingbanjidi.com) 了解更多铸铁平板详细请参考:http://pingbanjidi.com/Product_239.html

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