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肃宁县三兄弟纸张加工厂
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铜版纸是包装装潢****工艺的重要材料,其产品****质量如何,很大程度上取决于材料本身特上的优劣,以及操作者对纸的特性所掌握的程度.也就是说,要印好铜版纸产品,必须根据纸的特性,采取相应的工艺技术措施.故认识和了解****铜版纸的工艺技术要求十分必要.铜版纸的品种划分,是根据其工艺上加填料和轧光的不同,一般分为单面光和双面光两种.从涂料性质上又分酪素涂料.所以铜版纸又称涂料纸.由于一些国产铜版纸因工艺上的缺陷,以致容易产生不同程度的脱粉和伸缩变异,特别是单面涂料纸较容易产生卷曲弊病,影响套印的准确度.****铜版纸若干艺操作不当,还容易产生粘脏(过底)、粉化、慢干、星色欠光亮等,故应注意以下几个问题.
用轻涂纸****商标、包装产品,常以淡色作底色,经叠色套印而成.这样****右工艺不当,也易产生一些问题而影响质量,所以,在调配底色墨时,应该尽量选用耐热和耐光的油墨,并且冲淡剂最好用亮光浆调配,这样可以将底色放到最后印效果要好,以防止底色先印易磨擦损伤墨层.
由于铜版约表面光滑,吸墨能力较差,****大版面的实地版时,应尽量做到“深墨薄印”.即把油墨相适当调深些,这样****时墨层相应或薄一些,即能符合****色相要求,又能减少发生印迹过底的机会,并可防止叠色印不上.此外,由于纸张附着力差,印上去的墨层,有时容易因掉粉而脱色,为此,印第一色可用19号树脂油作调墨油.为使使叠色墨层印得光亮,可在油墨中适当加些亮光油和燥油.
对每一批种的铜版纸,投入使用之前,应对纸的平滑度、酸碱度、吸收性、干燥性、伸缩性以及表面结合强度等一系列涉及****适性问题,进行测试分析,尔后根据纸的特性,采取相应的工艺措施,如调整油墨的粘度、流动性、燥性及防粘措施,以实现规范化科学生产,防止****不良情况发生;
要把好垫版技术和****压力调试关,确保****墨层均匀和光亮.铜版纸****压力应求得均匀又适当,压力过重容易产生掉粉不良情况,且易造成网点印迹不清晰弊病,以及加大印版磨损.反之,则易造成网点印迹不结实,以及盲目加大油墨层来弥补压力不足引起的版面发花,那样,易产生粘脏、慢干、叠印不上等不良后果,故****铜版纸压力要均匀,要适当.包衬则采用中性偏硬材料为宜.