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反击式破碎机辅助设备支承和安装应与破碎面的要求一样予以注意。除了基础连接要妥当外,刚性连接的设备之间必须保持对中反击式破碎机。辅助设备反击式破碎机水平中心线应该是水平的,这样可以消除反击式破碎机承上可能性出现的侧向推力负载圆盘造�；�。任何程度的侧向推力负荷如果连续作用,可造成反击式破碎机承过早损坏圆振动筛。小型破碎机通常作为一个整机安装,辅助设备已在工厂内安装在破碎机内复合肥设备。
辅助设备的定位应使回路支承箱接头在反击式破碎机承出口下至少24英寸之处, 或者回路至支承箱至少有10度的连续坡度,两者都能达到较大滴支承效果者烘干设备。液压系统的定位不象上述的那样受限制,可位于任何便利的地方直线筛。如使它靠近破碎机可避免长距离的连接管路,管路长了容易受到损坏碎石机。各系统的位置应设防尘,防污和物理损坏的保护措施,便于检查和维护的进出也是需要的煤炭粉碎机。
各系统的基础负荷是机器加上所需支承的总重量烘干设备。不需要考虑动力荷载,然而,邻近设备的超量振动应进行减振或隔振,以防止系统组件出现故障,尤其是对应力开关的影响赤铁矿选矿工艺。 所有刚性或挠性连接管路必须是清洁的,没有锈迹、水垢、砂泣、污物、碎片等洗沙机。同时应具有适当的物理强度以承受相应的压力陶瓷球磨机。 在所有连接管线就位后,在与反击式破碎机承或缸体连接之前,将系统短接一下,即连接馈送线至回路管线,或将两只缸体管线连在一起,让系统带压运行几小时移动式破碎站。带有一条以上环路的液压系统应使方向控制阀循环几次浓缩机。
反击式破碎机试转过程完成之后,应更换所有过滤器芯,如果过滤部件上有大量污物,则可能需要换支承水泥生产线。必要时,只有在完全更换支承之后,才能将反击式破碎机承或缸体连接到系统上来。破碎机最常用也是最易滥用的传动设备。对中不当张力不足及安装匹配有误是造成过早损坏的三个最觉的原因,因此也是易于克服的。槽轮的对齐是通过使用精确的直尺或拉直的粉笔线完成的。因为任何校准不当之处都会降低安装寿命,在安装时为达到完好。
