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齿轮泵的种类很多,但工作原理相同,结构大同小异,其中主要构件为旋转的叶轮和固定的泵壳,叶轮为直接对液体作,功的部件.齿轮
泵的种类很多,但工作原理相同,结构大同小异.其中主要构件为旋转的叶轮和固定的泵壳.叶轮为直接对液体作 功的部件,上面
有4-8片后弯叶片,泵壳为一蜗形转能装置.
齿轮泵在启动前需先向壳内充满被输送的液体,启动后泵轴带动 叶轮一起旋转,迫使叶片间的液体旋转.液体在惯性离心力的
作用下 自叶轮中心被甩向外周并获得了能量,使流向叶轮外周的液体的静压 强增高,流速增大,可高达15--20m/s.
液体离开叶轮进入泵壳后,因壳内流道逐渐扩大而使液体减速, 部分动能转换成静压能.只要叶轮不断地旋转,液体便连续地
被吸入 和排出.齿轮泵之所以能输送液体,主要是依靠高速旋转的叶轮,液体在 惯性离心力的作用下获得能量以提高压强.
齿轮泵利用大面积活塞的低压气体(2—8bar)驱动而在小面积活塞上产生高压气体/液体.可用于压缩空气及其他气体,输出
气压可通过驱动气压无级调节. 气体管道齿轮泵有单作用泵和双作用泵.双作用泵气活塞在往复两个冲程中都压缩气体.当驱动气
体作用于气活塞时,工作活塞随气驱动就可获得较大的输出流量.
齿轮泵具有以下特点:维护简单:齿轮泵的零件及密封少,维护简单且成本低着一起复增压.性价比高:齿轮泵具有输出性能
高而成本低的特性.可调性强:齿轮泵输出压力和流量都由驱动气体的压力调节阀准确地调节.调节驱动气压,使气压管道齿轮泵
的输出压力在预增气压和最大输出压力之间精确调整. 输出压力高:气动液体管道齿轮泵的最高工作压力可达到700Mpa,气动气体
管道齿轮泵的最高工作压力可达到300 Mpa. 材质优良:齿轮泵高压部分材质为硬质铝合金.高压柱塞材质为不锈钢.并采用双层
密封.关键部位材质可以根据介质性制选配.多种气体驱动:压缩空气,氮气,水蒸汽等.输出流量大:气动管道齿轮泵只需0.2—
0.8Mpa压缩空.相同系列泵的所有"O"型圈,维修包易损部件可相互替换,大大降低了维修成本.气动管道齿轮泵无需使用润滑剂
. 应用灵活:齿轮泵从简单的手工*作到全自动化*作,齿轮泵适用于各个应用领域,并方便与客户的系统配套兼容.在同一系列里
的大多数型号的泵的空气马达是可互换的.
