应用广泛：电动工具齿轮（伞齿），电机齿轮（偏心轮），汽车、摩托车、纺织机械、工业缝纫机、电动工具、五金工具、电器.工程机械等配件（皮带轮），绞肉机配件（绞肉机齿轮、绞肉机刀片），气动工具配件，家具配件，理发剪刀片（电推剪刀片），锁具配件锁芯，锁头等各种粉末冶金（铁铜基）零件 ；我们常见的机加工刀具，五金磨具，很多就是粉末冶金技术制造的。
主要材质：铁基粉，不锈钢，铜基粉，合金粉末；
其特点是强度高，精度好。生产过程：
（1）生产粉末。粉末的生产过程包括粉末的制取、粉料的混合等步骤。为改善粉末的成型性和可塑性通常加入机油、橡胶或石蜡等增塑剂。
（2）压制成型。粉末在15-600MPa压力下，压成所需形状。
（3）烧结。在保护气氛的高温炉或真空炉中进行。烧结不同于金属熔化，烧结时至少有一种元素仍处于固态。烧结过程中粉末颗粒间通过扩散、再结晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化学过程，成为具有一定孔隙度的冶金产品。
（4）后处理。一般情况下，烧结好的制件可直接使用。但对于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件还要进行烧结后处理。后处理包括精压、滚压、挤压、淬火、表面淬火、浸油、及熔渗等。
粉末冶金工艺的优点：
1.不需要或只需极少量切削加工,
2.材料移用率可高达97%,
3.零件尺寸的制造公差较小且具有再现性,
4.材料成分可调,
5.零件表面光洁度较好,
6.可通过热处理提高强度和耐磨性,
7.对于自润滑或过滤用,可提供具有可控孔隙度的材料或制品,
8.可制造其他金属成形工艺不能制造的,形状复杂或奇特的零件,
本公司可按客人要求研制新产品，如有问题欢迎来电咨讯。
以上产品包装方式：入小胶袋纸 大胶袋
纸箱包装，也可按客户要求进行包装。
