在最近召开的全国缝制机械标准化工作会议上，中国缝制机械协会理事长（兼标委会主任）田民裕强调：标准是一项非常严谨、科学的工作。这是对行业标准工作的正确定位，也是对行业标准工作提出的具体要求。此次会议刚刚结束，中国缝制机械协会顾问（兼标委会副主任）王承康便动身前往企业，就行业标准化工作展开调研。在中国县市级财政第一大市——江苏江阴，恒超机电有限公司生产的缝纫机专用电磁铁产品，引起了这位行业技术专家型领导的关注。这篇文章来源于纺织资源,请各位网友直接在浏览器中直接输入纺织资源查看。
标准无戏言
“国家已经制定了机床制造领域的电磁铁标准。作为缝制机械行业电磁铁专业生产企业，我公司于2003年制定了电磁铁企业标准，已经市技术质量监督检验局检验通过，并在实践中不断完善。”江阴市恒超机电有限公司董事长黄均超说道，“电磁铁是一个电器执行元件，它在缝纫机中的主要功能是将电能转化为机械能并控制缝纫机在工作过程中实现自动化。比如：自动倒缝、切线、扫线、抬压脚等等。电磁铁的种类很多，但工作方式可分为直线式和旋转式两种。按照产品技术要求和使用要求，可以制定统一的标准。”
黄均超向王承康详细介绍了国内缝纫机电磁铁的使用情况。他认为，整机配套使用对电磁铁的要求是不一样的，比如机械部分零部件对电磁铁的影响很大，尺寸控制、间隙配合、安装调试的位置、摩擦力大小等都很关键；另外，控制器有的设计电压高，有的低，没有统一的标准，也是个问题。如果电压超过电磁铁的设计标准，就会使电磁铁温度迅速上升、电阻增大、功率减小，导致动作不到位或动作失误等。
曾经有一家电机厂，一直配套使用恒超电磁铁。该厂去年为一服装厂配套100多台高速平缝机，不到一个月，就有50多台缝纫机电磁铁被烧坏，服装厂、整机厂、电机厂频频告急。黄均超亲自组织包括早在1982年就参加上海缝纫机研究所GC555电磁铁研发的冯腊苛老工程师在内的技术人员，共同商讨、分析故障原因。经过现场测试，发现故障原因是电机厂控制器设计输出电压超高，在把输出电压调整至常规标准范围后，问题也就迎刃而解了。又如台州一家规模型整机企业，一直使用恒超公司的电磁铁配套，但市场上价格便宜的同类产品上市之后，企业要求恒超降价，在双方未能就价格问题达成共识的情况下，该企业选用了其他品牌，但是仅仅三个月后终于发现内在质量确实不如恒超，最终还是使用了恒超公司的电磁铁产品。至今双方合作一直很密切也很顺畅。黄均超笑着说：“可能这个整机厂的老总至今还不知道有这么一段插曲，因为配套采购不一定由企业老总亲自落实和执行。”还有一家很不错的缝制机械制造企业，也生产电磁铁产品，但他们只知道电磁铁产品的质量稳定性很难保证，却不懂电磁铁应该用什么专用材料。
针对以上3个例子，黄均超认为，缝制机械行业门槛不高，但外行人来研究生产控制器、电磁铁，很可能会直接造成产品的不匹配、低质量、低档次，阻碍缝纫机制造业进步。缝纫机转速、时间至关重要，电磁铁的使用频率很高，剪线、倒缝等变频繁多，所以说必须尽快制定该领域统一的行业标准。标准无戏言，马虎不得，市场是最好的裁判，是骡子是马，牵出来遛遛便见分晓。
专业出成果
黄均超率领的恒超人，在企业发展过程中释放出了无尽的执着和超前的智慧。采访中记者了解到，恒超机电有限公司以前是以生产缝纫机针板、牙齿、压脚的零件为主，1982年开始隶属标准公司配套体系。黄均超于1985年进入该厂，1997年改制后开始自己经营，2000年开始生产电磁铁，恒超是目前国内最大的缝纫机电磁铁制造企业。
据黄均超介绍，早在1822年欧洲人就把电磁铁应用到了缝纫机上，而国内是从日本引进过来的，所以没有原始创新记录。但目前国内电磁铁的应用与功能方面比日本产品的要求还要高，这主要是因为国内缝制机的功率大，品种多，所以对电磁铁的适应性要求也比较高。恒超公司生产的电磁铁经过在各种恶劣环境下的模拟试验，各项技术指标和电器性能均能达到或超过国外同类产品的技术要求。有一些特殊技术指标，恒超出巨资专门委托权威机构进行检测，确保质量达标，安全达标。一直以来，恒超与标准、上工、海菱、宝石、杰克、求精、美机以及台湾的金轮、天王星等品牌都有良好的配套合作，与鲍麦克斯的配套及沟通也较为顺利。
如何应对价格竞争？黄均超认为：缝制机械也是劳动密集型产业，近几年劳动保障、工资福利提高很快，而包括电磁铁在内的零部件和整机普遍降价，这是不正常的。恒超公司以保证质量为原则，坚守价格底线。比如对产品外表进行镀镍处理，环保、耐腐性显著提高，无论出口、内销都形成了一种自己独特的风格，虽然成本有一定的提高，但用户也乐意接受。其次，以前电磁铁是单件销售，现在以组件销售，这样可以克服因辅件质量欠佳而影响电磁铁使用寿命的问题。现在恒超电磁铁生产品种已经达到140多个，还有新产品在不断开发之中，无论是现在还是将来，都可以极大地满足市场的需求。
黄均超最后表示：行业洗牌也应该是时候了，部分缝纫机质量档次实在太低了。最近去日本重机参观学习，人家对材料、热处理的控制相当严格，零部件的关键技术都是自己掌控，包括在大陆宁波都设有热处理工厂，对中国的零部件采购更是层层把关。如果我们在生产上也能做到一丝不苟、严格把关，那么做强缝制业也是一件顺理成章的事情。